齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面)，相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。
　　一、齒條的產品特點
　　1、由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。
　　2、 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
　　3、與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線)，它是計算齒條尺寸的基準線。
　　二、齒條的主要參數
　　齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等
　　參數選擇
　　1、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。
　　2、(2)齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
　　3、(3)齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。
　　4、齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。
　　三、齒條加工方法:
　　1、滾齒：
　　滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對輪相當于一對交錯螺旋輪嚙合。滾切齒輪屬于展成法，可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉一周時，相當于齒條在法向移動一個刀齒，滾刀的連續傳動，猶如一根無限長的齒條在連續移動。當滾刀與滾齒坯間嚴格按照齒輪于齒條的傳動比強制嚙合傳動時，滾刀刀齒在一系列位置上的包絡線就形成了工件的漸開線齒形。隨著滾刀的垂直進給，即可滾切出所需的漸開線齒廓。
　　2、插齒：
　　用插齒刀按展成法或成形法加工內、外齒輪或齒條等的齒面稱為插齒。從插齒過程的原理上分析，插齒刀相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。插齒刀實質上就是一個磨有前后角并具有切削刃的齒輪。
　　3、剃齒：
　　剃齒加工是根據一對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合的原理，剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個角度，它們的嚙合為無側隙雙面嚙合的自由展成運動。在嚙合傳動中，由于軸線交叉角“φ”的存在，齒面間沿齒向產生相對滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即為剃齒加工的切削速度。剃齒刀的齒面開槽而形成刀刃，通過滑移速度將齒輪齒面上的加工余量切除。由于是雙面嚙合，剃齒刀的兩側面都能進行切削加工，但由于兩側面的切削角度不同，一側為銳角，切削能力強；另一側為鈍角，切削能力弱，以擠壓擦光為主，故對剃齒質量有較大影響。為使齒輪兩側獲得同樣的剃削條件，則在剃削過程中，剃齒刀做交替正反轉運動。
　　4、磨齒：
　　利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪加工刀具齒面的齒輪加工機床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，磨削后齒的精度可達 6～3級(JB179-83)或更高。
　　5、珩齒：
　　珩齒原理與剃齒相似，珩輪與工件類似于一對螺旋齒輪呈無側隙嚙合，利用嚙合處的相對滑動，并在齒面間施加一定的壓力來進行珩齒。
　　珩齒時的運動和剃齒相同。即珩輪帶動工件高速正、反向轉動，工件沿軸向往復運動及工件徑向進給運動。與剃齒不同的是開車后一次徑向進給到預定位置，故開始時齒面壓力較大，隨后逐漸減小，直到壓力消失時珩齒便結束。
　　四、齒條的產品圖片

　　五、齒條的生產設備

　　六、齒條的應用實例

　　七、齒條模數的選用原則
　　分度圓半徑4cm，那么直徑是8cm，如果你選擇模數是4的話，齒數是20，如果模數是2的話，齒數是40，如果模數是2.5的話，齒數是32。畫出齒輪的分度圓，在任一點畫其切線，該切線就是齒條和齒輪的嚙合線。齒輪和齒條的嚙合，中心距就是齒輪分度圓的半徑。
　　八、齒條生產廠家介紹
　　泰州市美斯頓機械制造有限公司m.nfcjryg.com是一家專業從事精密齒條生產廠家。公司擁有全自動鉆孔機、自動校直機、等先進的齒條專業生產設備，及三座標測量儀、投影儀、大型花崗石檢測平臺、硬度計、鍍層測厚儀等先進的檢測設備。并擁有較強的模具設計、開發能力，可以按客戶要求設計、定做非標齒條產品。
　　公司主要生產公制齒條M0.4-M12以及英制CP、美制DP等各種規格型號的精密直齒，斜齒，產品廣泛應用在大型醫療器械，雕刻機、工業機器人、工業機械手、自動焊接機、自動氣割機、自動包裝機、自動化倉儲、電動工具、升降機、船舶、港口機械、開窗機、自動門等眾多直線傳動和精準定位領域。產品暢銷全國各地。并遠銷日本、韓國、美國、意大利等國家和地區，在行業內擁有較高的知名度。
　　歡迎您選用我司產品。我們將以上乘的質量，合理的價格，及時的交期，周到的服務與新老客戶精誠合作，共創雙贏。
　　感謝您關注我們的產品,若您希望獲得進一步的了解，如齒條價格、齒條標準、齒條的模數、齒條的長度計算方法、齒條規格型號、齒條的選型等更多信息，歡迎您隨時聯絡我們，誠邀為您提供最滿意的服務!